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蘇州昊瓦智能裝備有限公司
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激光焊接機(jī)常用備件_二保焊接中有送絲問題,怎么解決?

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2.焊絲有銹蝕
產(chǎn)生原因


焊絲運(yùn)輸過程包裝破損、焊絲庫過潮、濕度超標(biāo)、、焊絲被手摸過后存放。
造成現(xiàn)象


,帶銹蝕的焊絲進(jìn),壓緊輪會打滑,影響正常送絲。當(dāng)帶銹蝕部位的焊,由于焊絲直徑增大,這樣會被導(dǎo)電嘴堵住,無法焊接,,焊縫成形差,表面有雜物。
注意事項


在打,生銹。焊絲包裝不得破損,控制焊絲庫的濕度,焊絲存放應(yīng)離地面及墻體300mm,做到先采購的焊絲先使用,打開使用的焊絲嚴(yán)謹(jǐn)用手摸。
3.絲粗細(xì)不均或有毛刺
產(chǎn)生原因


成的。
造成現(xiàn)象


,粗細(xì)不均勻或有毛刺的焊絲進(jìn)入焊,會與軟管壁產(chǎn)生摩擦并帶有振動,當(dāng)振動逐步向焊槍接近、斷續(xù)焊接或被卡住現(xiàn)象。
注意事項


更換新的導(dǎo)電嘴后還產(chǎn)生斷續(xù)焊接現(xiàn)象,應(yīng)用匹配型號的導(dǎo)電嘴對焊絲進(jìn)行焊接前的檢查,發(fā)現(xiàn)未經(jīng)焊機(jī)壓緊輪的焊絲通過型號匹,一定是焊絲直徑粗細(xì)不均勻應(yīng)更換焊絲。
4.送絲壓緊輪使用不當(dāng)
產(chǎn)生原因


送絲機(jī),實芯碳鋼焊絲使用鋼制輪,藥芯焊絲使用陶瓷輪,而且輪槽型號與焊絲直徑相匹配。壓力按使用要求進(jìn)行調(diào)節(jié),不得過松和過緊。
造成現(xiàn)象


當(dāng)碳鋼實芯焊絲,會造成陶瓷輪磨損太快。當(dāng)藥芯焊絲使用,會將藥芯焊絲壓癟開裂使焊藥漏出無法焊接。當(dāng)碳鋼實心焊絲直徑大于送絲,易在焊絲上產(chǎn)生壓痕,使焊絲圓形截面變形,帶有壓痕的焊絲部位。當(dāng)焊絲直徑小于送絲,送絲輪與焊絲摩擦力不足打滑,無法正常送絲。當(dāng)送絲輪與焊,送絲機(jī)壓緊輪壓力也要適當(dāng),送絲,會造成焊絲變形,送絲,送絲輪與焊絲摩擦力過小,當(dāng)焊絲在送絲軟管內(nèi)或?qū)щ娮臁?br/>注意事項


按要求使用鋼制或陶瓷送絲輪,送絲輪溝槽型號與焊絲直徑要匹配送絲輪壓力要適中,送絲輪的溝槽要經(jīng)常進(jìn)行清理。
5.、過急
產(chǎn)生原因


間位置使焊槍的彎度過大。
造成現(xiàn)象


會造成焊絲在焊槍的送絲,導(dǎo)致出絲困難形成送絲不穩(wěn)定。
注意事項


曲的角度,以減少焊絲在送絲軟管內(nèi)的運(yùn)行阻力。
6.焊槍送絲彈黃軟管內(nèi)磨出溝槽
產(chǎn)生原因


焊槍送絲彈,焊絲經(jīng)。
造成現(xiàn)象


內(nèi),當(dāng)焊槍移動彎曲,阻礙送絲正常運(yùn)行。
注意事項


當(dāng)送絲彈,出絲不暢通,焊槍手把后的送絲軟管有顫抖或隨焊槍角度變化出,。盡量保持焊槍大彎曲角度,減少焊絲在送絲軟管內(nèi)的摩擦。送絲彈簧軟管在焊槍內(nèi)過短,會造成焊絲在焊槍內(nèi)部打彎,形成送絲不暢。送絲彈簧軟管在焊,會加大送絲的摩擦阻力造成送絲不穩(wěn)定。
7.
產(chǎn)生原因


當(dāng)焊接規(guī),或焊槍,使焊接飛濺粘連到導(dǎo)。
造成現(xiàn)象


焊槍導(dǎo)電嘴飛濺越多越容易將導(dǎo)電嘴出絲孔堵住,從而加大送絲的阻力,造成焊絲不暢通或堵絲現(xiàn)象。
注意事項


焊絲的拉伸長度以少飛濺的產(chǎn)生,做到經(jīng)常用尖嘴鉗子清理導(dǎo)電嘴上的飛濺物,在清理干凈后將焊絲伸出導(dǎo)電嘴10~15cm長,用尖嘴鉗子將焊絲從導(dǎo)電嘴根3到5圈后快速松開,用焊絲回轉(zhuǎn)的力量將導(dǎo)電嘴的送絲孔磨圓滑。
8.導(dǎo)電嘴送絲孔磨損過大
產(chǎn)生原因


絲磨損會造成送絲孔過大。
造成現(xiàn)象


導(dǎo)電嘴送絲孔過大,出現(xiàn)焊絲與導(dǎo)電嘴放電,會使送絲不穩(wěn)或與導(dǎo)電嘴粘連,伴有焊絲在熔池內(nèi)來回擺動現(xiàn)象,影響焊縫成形。
注意事項


,并伴有和導(dǎo)電嘴粘。焊槍的導(dǎo)電嘴應(yīng)與焊絲直徑匹配,導(dǎo)電嘴孔直徑過小,造成摩擦阻力過大,使焊絲不暢通或堵絲現(xiàn)象,導(dǎo)電嘴果斷會造成焊絲在熔池內(nèi)來回擺動,使焊縫成形不良。


9.
產(chǎn)生原因


未按規(guī)定的焊接規(guī)范進(jìn)。
造成現(xiàn)象


當(dāng)電流過大,,焊接飛濺過大,焊絲向熔池過度聲音大而亂。當(dāng)電流過,出現(xiàn)焊接煙塵過大,焊絲向熔池過度聲音小,焊絲,無法焊接。
注意事項


根據(jù)生產(chǎn)需要,按焊接規(guī)范進(jìn)行調(diào)節(jié),使焊絲,焊絲向熔池過度聲音均勻。